带式输送机作为一种连续运输机械，以其运输量大、结构简单、维护方便、通用性强等特点，在南钢各种物料运输系统中得到广泛的应用。作为物料运输的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到生产的进行。撒料是带式输送机运行过程中常见问题之一，它不仅造成物料的散失，厂区环境的污染，同时清除堆积的物料，又需要消耗大量的人力和物力。2009年原料厂改造工程中针对使用单位提出的胶带机撒料现象比较严重，清理工作量大的问题，对原料厂80几条带式输送机进行改造和新建，减少了撒料发生的几率。
撒料是带式输送机运行过程中常见问题之一，结合原料厂实际使用情况，分析造成带式输送机撒料的主要原因如下:
1、物料瓢附在输送带上。有些物料由于含水率较高，极易瓢附在带式输送机的带而上，导致在卸料点处不能完全卸下，而随着输送带运转在回程途中沿途撒落。
2、输送带运行跑偏时易造成撒料。这主要是因为带式输送机跑偏后，输送带两侧一边高，一边低，物料从低的一边撒出。
3、带式输送机凹弧段半径过小。当带式输送机凹弧曲率半径较小，带式输送机启动时会在张力作用下使输送带悬空，槽角变小，使部分物料撒出来。
4、导料槽安装位置不正、磨损或溜槽开口尺寸过大。导料槽不仅是上下带式输送机之间的过渡溜槽，同时它还起着调整落料点位置的作用，物料从一条带式输送机卸至另外一条带式输送机时，做平抛运动，落在带而时有一定的冲击力，导料槽安装位置错误或溜槽开口尺寸较大时将不能对料流形成有效。